Огнестойкий кабель 4 жилы

Когда говорят про огнестойкий кабель, многие сразу представляют себе просто кабель в негорючей оболочке. Но на деле это целая система – тут и огнестойкий кабель 4 жилы, и правильный подбор по ГОСТ 31565, и учет реального времени эвакуации. Часто заказчики требуют 'максимальную огнестойкость', но не всегда понимают, что для офисного здания хватит и 30 минут, а не 180.

Конструктивные особенности четырехжильных огнестойких кабелей

Если брать именно огнестойкий кабель 4 жилы, то здесь есть нюанс с сечением нулевой жилы. В некоторых проектах до сих пор указывают равное сечение всех жил, хотя для трехфазных сетей нулевую можно брать на ступень меньше. Проверяли как-то кабель от ООО Циндао Хуацян Кабель – у них в паспорте четко прописано соответствие ПУЭ 7.3.4.

Изоляция из сшитого полиэтилена против ПВХ – это отдельная история. Первый держит температуру дольше, но при монтаже на морозе становится хрупким. Как-то зимой при -20 монтировали кабель с изоляцией XLPE – два барабана испортили, пока поняли, что нужно прогревать палаткой. Теперь всегда смотрим температурный режим монтажа.

Медь или алюминий? Для огнестойких решений почти всегда медь – из-за стабильности контакта при температурных деформациях. Хотя видел проекты, где для экономии пытались алюминий применять, но после испытаний на термическую стойкость от этой идеи отказались.

Критерии выбора для разных объектов

Для торговых центров берем кабели с индексом нг-LS – низкое дымовыделение критично. А вот на производстве иногда можно сэкономить, если трассы проходят по отдельным кабельным эстакадам. Помню объект, где ООО Циндао Хуацян Кабель предлагала кабель с индексом 'FRLS 120' – как раз для систем аварийного освещения.

Когда проектируем АЭС или военные объекты – там свои стандарты. Требуют не только огнестойкость, но и стойкость к радиации, вибрации. Обычные гражданские кабели не подходят, даже с отличными пожарными характеристиками.

В жилых зданиях сейчас чаще всего применяем кабели по ГОСТ Р . Но здесь есть подвох – некоторые производители указывают огнестойкость 180 минут, но при испытаниях по реальной методике не выдерживают и 90. Приходится требовать протоколы испытаний, желательно из аккредитованных лабораторий.

Типичные ошибки монтажа

Самая частая ошибка – неправильный выбор кабеленесущих систем. Огнестойкий кабель, проложенный в обычном ПВХ-коробе, теряет часть своих свойств. Видел случай, когда при проверке МЧС забраковали всю систему из-за пластиковых хомутов вместо металлических.

Соединения в распаечных коробках – отдельная тема. Если для обычного кабеля можно использовать стандартные клеммники, то для огнестойких нужны специальные – с керамическими вставками или хотя бы металлическими. Как-то при испытаниях система отказала именно в месте соединения – клеммник поплавился раньше, чем кабель.

Забывают про переходы через стены – нужны огнестойкие муфты или специальные уплотнения. На одном объекте пришлось переделывать 17 проходок через противопожарные перегородки – строители залили обычной монтажной пеной.

Практика применения в реальных проектах

На недавнем объекте – бизнес-центр в Москве – использовали огнестойкий кабель 4 жилы 4х16 мм2 для системы дымоудаления. Выбор остановили на кабеле с изоляцией из безгалогенной композиции – по рекомендациям ООО Циндао Хуацян Кабель. Важно было обеспечить работу системы не менее 90 минут при температуре 840°C.

Для систем противопожарной автоматики часто берем кабели с дополнительным экраном – хотя это и увеличивает стоимость. Но в условиях промышленных помещений с мощным электрооборудованием без экрана наводки вызывают ложные срабатывания.

Интересный случай был на реконструкции театра – там требовалось сохранить исторические интерьеры, поэтому пришлось искать огнестойкие кабели в декоративной оболочке под цвет лепнины. Нашли решение с отделкой из специальной краски, не снижающей огнестойкость.

Перспективы развития огнестойких кабелей

Сейчас появляются новые материалы – например, керамообразующие покрытия. Они при нагреве создают дополнительный барьер. Но стоимость пока высокая – в 2-3 раза выше традиционных решений.

Намечается тенденция к унификации стандартов – пока в России свои ГОСТ, в Европе EN, в США UL. Это создает проблемы для международных проектов. Хотя некоторые производители, как ООО Циндао Хуацян Кабель, уже сертифицируют продукцию по нескольким стандартам одновременно.

Лично я считаю, что будущее за интеллектуальными системами – когда кабель не просто сохраняет работоспособность при пожаре, но и может передавать данные о своем состоянии. Видел экспериментальные разработки с датчиками температуры, встроенными в изоляцию – пока дорого, но перспективно.