Кабель огнестойкий низкой токсичности

Вот что обычно упускают при заказе огнестойких кабелей с низкой токсичностью — даже опытные проектировщики иногда путают параметры дымовыделения и огнестойкости. На деле это два разных критерия, и если в спецификации написано 'низкотоксичный', это ещё не гарантирует сохранение работоспособности при пожаре. У нас на объекте в Нижнем Новгороде как-то заменили кабель с индексом 'нг(A)-HF' на обычный 'нг-LS', а потом при тестовых испытаниях система дымоудаления отказала на 12-й минуте — оказалось, изоляция начала плавиться раньше расчётного времени.

Ключевые отличия реальных характеристик

Когда говорим про огнестойкий кабель низкой токсичности, важно понимать: в российских нормах чётко разделяют П1-П4 по токсичности продуктов горения. Для объектов с массовым пребыванием людей нужен минимум П1. Но вот что редко проверяют — как поведёт себя кабель при длительном тепловом воздействии ниже температуры воспламенения. Например, для кабельных трасс рядом с системами отопления.

У ООО Циндао Хуацян Кабель в ассортименте есть серии, где сочетают безгалогенную композицию с дополнительной огнестойкой пропиткой — это видно по структуре среза кабеля. Но нужно смотреть не только на сертификаты, но и на поведение материала при температурных циклах. Мы как-то тестировали образцы при +85°C в течение 500 часов — некоторые марки начинали терять эластичность оболочки.

Ещё момент: низкая токсичность часто достигается за счёт добавления гидроксида алюминия в полимерную композицию. Но если производитель сэкономил на дисперсности наполнителя, при изгибах кабеля на радиусе 5D появляются микротрещины. Это потом влияет на показатели дымовыделения.

Полевые наблюдения с объектов

На ТЭЦ под Красноярском монтировали кабели для систем аварийного питания. Заказчик настоял на огнестойком кабеле низкой токсичности с пределом огнестойкости 180 минут. После монтажа заметили — при отрицательных температурах (-40°C) изоляция становилась хрупкой. Пришлось дополнительно ставить греющие ленты на открытых участках.

Интересный случай был с кабелем ВВГнг-FRLS 4х95 от ООО Циндао Хуацян Кабель — при одинаковом сечении у разных партий отличалась толщина слюдяной ленты. Это выяснилось только при термоциклировании образцов. Производитель объяснил, что скорректировал технологию намотки, но документацию обновили позже.

Для тоннельной прокладки важно учитывать не только группу горючести, но и коррозионную активность дыма. Как-то использовали кабель с индексом 'нг(A)-FRLS', но без маркировки по коррозионной стойкости — через полгода в кабельном коллекторе начали подтекать соединения на металлических лотках.

Особенности монтажа, которые не пишут в инструкциях

При раскладке в перфорированных лотках нужно оставлять зазоры между пучками кабелей — даже у огнестойкого кабеля низкой токсичности при плотной укладке температура в центре пучка может превышать расчётную. Мы обычно делаем промеры тепловизором после первого включения под нагрузкой.

Заметил, что некоторые монтажники до сих пор используют ПВХ-хомуты для крепления огнестойких кабелей — это сводит на нет все преимущества низкой токсичности. При нагреве выше +250°C обычный пластик даёт больше токсичных продуктов, чем сама изоляция кабеля.

Ещё важный нюанс — для кабелей с медными жилами сечением выше 50 мм2 нужно особое внимание к терморасширению. При испытаниях на огнестойкость бывали случаи, когда от температурных деформаций нарушалась целостность огнезащитных покрытий в проходах через стены.

Про токсичность: лабораторные данные против мифов

Многие считают, что кабели с маркировкой 'LS' уже автоматически малотоксичны. Но по факту разброс показателей индекса токсичности может быть от 20 до 40 единиц даже в пределах одной партии. Мы как-то отправляли на испытания три образца огнестойкого кабеля низкой токсичности из одной поставки — результаты отличались на 12%.

У ООО Циндао Хуацян Кабель в технической документации честно указывают, что их кабели серии 'HQA-FR' имеют индекс токсичности П1.5 — это промежуточное значение между П1 и П2. Для большинства промышленных объектов этого достаточно, но для детских учреждений лучше перестраховаться.

Лабораторные испытания показывают интересную зависимость: при тлении кабеля с индексом 'нг(A)-HF' выделяется меньше угарного газа, чем при горении обычного ПВХ-кабеля, но больше фтороводорода. Это нужно учитывать при проектировании систем вентиляции.

Что проверить перед закупкой

Всегда запрашивайте не только сертификат пожарной безопасности, но и протоколы испытаний на группу горючести по ГОСТ . Особенно раздел, где указаны параметры тепловыделения — это важнее, чем красивые графики в каталогах.

Для огнестойкого кабеля низкой токсичности критично проверить соответствие реального сечения жил заявленному. Как-то столкнулись с тем, что кабель 25 мм2 по факту имел 23.5 мм2 — при длительной нагрузке это приводило к перегреву и ускоренному старению изоляции.

Рекомендую обращать внимание на дату изготовления — композитные материалы для огнестойких кабелей со временем могут терять пластификаторы. Максимальный срок хранения без потери свойств обычно 2 года, но некоторые поставщики об этом умалчивают.

У https://www.hqcables.ru в разделе технической документации есть подробные таблицы по условиям монтажа для разных серий. Это полезно, когда нужно подобрать кабель для специфических условий — например, для химических производств с агрессивными парами.