
Когда слышишь про алюминиевый электрический кабель, у многих до сих пор всплывают стереотипы времён СССР — мол, греется, ломается, для временной проводки сгодится. А ведь за последние лет десять технологии ушли далеко вперёд. Сам работал на объектах, где алюминиевый электрический кабель сечением от 50 мм2 исправно служит в промышленных сетях пятый год, и никаких проблем с переходными сопротивлениями на соединениях. Но тут важно не ошибиться с производителем — встречал и брак, когда изоляция трескалась после первой зимы.
Если брать крупные проекты — заводы, распределительные подстанции — медь выходит в 2–3 раза дороже по материалам. Заказчики часто экономят, но экономия должна быть разумной. Как-то подрядчик закупил алюминиевый электрический кабель без маркировки по ГОСТу, решив сэкономить ещё и на сертификации. Через полгода на участке линии 10 кВ начались пробои — оказалось, сплав содержал примеси, которые вели к ускоренной коррозии. Пришлось менять весь участок, а это простой производства.
Современные сплавы, например, с добавками кремния, решают проблему хрупкости. Но важно смотреть на условия прокладки — для сырых помещений или улицы лучше брать кабели с усиленной изоляцией из сшитого полиэтилена. У ООО Циндао Хуацян Кабель в ассортименте есть серии как раз для таких случаев, их алюминиевый электрический кабель с маркировкой XLPE мы использовали на строительстве логистического центра в Подмосковье — объект сдали без замечаний по энергочасти.
Кстати, про сечение — многие ошибочно берут алюминий по таблицам для меди, а потом удивляются перегреву. Надо помнить: для одинаковой нагрузки сечение алюминия должно быть примерно на шаг больше. Например, если медь 16 мм2, то алюминий — 25 мм2.
Самое слабое место — соединения. Если для меди можно использовать обычные клеммы, то для алюминия нужны антиоксидантные пасты или специальные гильзы. Как-то наблюдал, как монтажники проигнорировали это правило — через три месяца контакты на шинах подгорели, пришлось экстренно останавливать линию.
Ещё нюанс — вибрация. На производстве с мощным оборудованием алюминиевые жилы со временем могут ?поплыть? в точках крепления. Решение простое, но часто упускаемое: дополнительные хомуты через каждые 1,5 метра и гибкие подвесы. Кстати, в каталоге ООО Циндао Хуацян Кабель есть готовые решения с усиленной конструкцией — например, кабели с броней, которые мы применяли на горнодобывающем предприятии в Кемерово.
И да, не стоит экономить на инструменте — обжимные прессы должны быть калиброванными. Помню случай, когда подрядчик использовал дешёвый китайский пресс — через полгода соединения начали искрить, а при вскрытии оказалось, что гильза не обжата до нужного давления.
По проводимости алюминий, конечно, уступает — сопротивление выше на 60–65%. Но для линий с стабильной нагрузкой это некритично. Зато по массе выигрыш существенный — прокладывать трассы проще, особенно на высоте. На монтаже цеха в Казани с алюминиевыми кабелями бригада из трёх человек укладывала до 100 метров в смену, с медью — максимум 60.
А вот для частых изгибов алюминий не подходит — жилы ломаются. Видел, как на стройке пытались ?дожать? кабель в лотке — в итоге три жилы треснули, пришлось вырезать участок и ставить муфты. Дороже вышло, чем если бы сразу взяли медь.
Для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности — например, метро или тоннели — сейчас чаще используют безгалогеновые кабели. У того же ООО Циндао Хуацян Кабель в описании продукции упоминаются экологичные кабели с низким дымовыделением — как раз для таких случаев.
В 2021 году занимались реконструкцией распределительной сети химкомбината. Заказчик настаивал на меди, но после расчётов согласился на алюминиевые кабели 150 мм2 с изоляцией из сшитого полиэтилена. Через два года эксплуатации — ноль нареканий. Ключевым было качество продукции — использовали кабели от ООО Циндао Хуацян Кабель, их техдокументация чётко прописывала параметры для агрессивных сред.
А вот негативный пример: в 2019 на объекте в Ростове-на-Дону применили дешёвый алюминиевый электрический кабель от неизвестного производителя. Через год в гофре появились трещины — видимо, материал изоляции не выдержал перепадов температур. Пришлось полностью перекладывать — экономия в 30% обернулась удорожанием проекта на 50%.
Сейчас для типовых проектов заранее закладываем кабели с запасом по сечению — особенно для уличных трасс. Зимние нагрузки никто не отменял, а алюминий при -30°С становится более хрупким. Но если брать проверенных поставщиков вроде hqcables.ru, где есть сертификация по международным стандартам — риски минимальны.
Первое — смотрите на маркировку. Кабели должны соответствовать ГОСТ 31996–2012 или хотя бы ТУ, но с указанием всех испытаний. Второе — условия эксплуатации. Для помещений с высокой влажностью лучше брать варианты с гидроизоляцией — например, те же силовые кабели высокого напряжения от Хуацян, где есть медное покрытие жил.
Третье — не гонитесь за дешевизной. Разница в цене между качественным и сомнительным кабелем может быть 20–30%, но ремонт обойдётся в разы дороже. Особенно это касается объектов с непрерывным циклом работы — там простой измеряется сотнями тысяч в час.
И последнее — всегда требуйте протоколы испытаний. Как-то поставщик привез кабель без документов, мол, ?и так пройдёт?. Отправили партию в лабораторию — оказалось, сопротивление изоляции ниже нормы на 40%. Хорошо, что успели до монтажа.